哈萨克斯坦的SaryArka铜加工公司最近委托北爱尔兰的Telestackd公司定制了一套系统，可完整用于卡车接收、物料转移和堆浸处理，以实现铜矿石堆叠。

 SaryArka表示，在过去10年里，全球矿石供应量越来越少，随着矿业企业寻求提高效率，堆浸技术经历了指数式增长。Telestack提供的移动设备是理想的选择，可灵活自定义设计功能，无需像传统的堆浸方法那样通常需要大量的前期成本或高昂的运营成本。Telestack的设备具有减少站点间流量、在项目结束后对设备进行集装箱包装以及较高的转售价值等好处，是寻求便捷可靠的解决方案的理想运营商。

 在此次应用中，SaryArka依靠Telestack的专业知识来帮助实现最高的生产率，同时保持较低的生产成本。两个阶段的安装包括：1台Titan T800-6履带式卡车卸货机、3台TCL831履带式输送机、1台HIC830履带式水平输送机和1台TS850履带式径向伸缩式堆垛机，以高达800吨/小时的速度堆放铜矿石用于堆浸处理。

 第一阶段涉及两台独立的美卓奥图泰（Metso Outotec）破碎设备，处理能力为400吨/小时。每台设备都直接通过一个储料斗连续给两组40吨的卡车运输线路供料。每辆卡车都从破碎设备中获取原材料，然后反向到达土坡为Titan T800-6履带式卡车卸货机供料。该处理能力可达800吨/小时的设备是履带式的，可以很容易地在现场进行重新安置，并装有Cat C4.4柴油发动机。

 Telestack的卡车卸货机配有重型链带式给料机，确保从卡车卸下的大量物料以受控的方式进行转移。与常规“辊式”皮带给料器相比，链条和链轮驱动的皮带确保了给料器没有失速或打滑。喇叭形的6毫米接收漏斗意味着它能够容纳卡车或装载机等磨料，例如铜矿石。钢制围裙条可以吸收物料的冲击和撞击，而灵活的侧密封裙脚和通风的底盘则可以释放所有物料，从而保护链条和皮带。送料器斜面上的可调物料整平刀片有助于控制物料流，再将物料转移到10 m重型格子斜面上。

 第二阶段涉及将铜矿石送入3台TCL831履带式输送机上，用于使卡车远离堆浸滤垫，以防止损坏氯丁橡胶层。每台装置在其后部和前部都进行了液压调节，以相应地调节传送高度。每台装置长31米，输送能力超过800吨/小时。为了确保该设备在-30oC的温度范围内全年都能正常运行，Telestack整合了多个功能，包括防冻皮带、防冻油脂和轴承、低温液压油、液压油箱中的加热器、液压柱塞上的防冻密封件以及绝缘控制面板和配有恒温器控制的加热器。

 TCL831输送机将铜矿石输送到HIC830履带式水平输送机上。该装置可连续输送到堆垛输送机，并最大程度地减少生产约100 m宽的线性堆料所需的运动量。然后将铜矿石送入TS850履带式径向伸缩式堆垛机。该系统的最后一个装置是一个46 m的径向伸缩式堆垛机，该堆垛机在18°时将铜矿石堆放到14 m的高度。该装置具有6个不同的储存程序，包括“平顶”堆放模式，但是该装置也可以通过无线电遥控方式进行操作。

 TS850在控制面板中还包括加热器和隔热层，以及贯穿机器的防寒电缆和电线，并包括带有两个CWD 2050车轮驱动器和宽浮选轮胎的双径向轮。这套装置目前的年产能超过240万吨，并且已被证明是运营后处理阶段不可或缺的一部分。

（中国地质调查局地学文献中心，国际矿业研究中心矿业科技组编译，张炜审校，陈秀法审核，文章来源：

https://im-mining.com/2021/03/09/telestack-outlines-heap-leaching-applications-mobile-equipment-sary-arka-copper-ore-handling-project/）